大型煤礦綜采液壓支架高效節(jié)能自動(dòng)清洗解決方案

液壓支架是煤礦綜采礦井下工作面的支護(hù)設(shè)備，它的主要作用是支護(hù)采場(chǎng)頂板，維護(hù)安全作業(yè)空間，推移工作面的采運(yùn)設(shè)備，隨著國(guó)內(nèi)大型煤礦逐漸向綜合機(jī)械化采煤轉(zhuǎn)化，綜采使用的液壓支架數(shù)量與日俱增，液壓支架的安裝、拆除、大修越來越頻繁。

液壓支架在礦山井下使用一段時(shí)間后，表面附有煤塵、泥槳等雜質(zhì)，有些部位的煤泥厚而堅(jiān)固，為便于檢修拆解，需要對(duì)其表面進(jìn)行清洗，使變形、斷裂等損壞部位暴露出來，但液壓支架體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以對(duì)液壓支架的清洗是一項(xiàng)工作量大、細(xì)致入微的作業(yè)。
 
以往行業(yè)內(nèi)常用的清洗方式是人工手持高壓水槍清洗，利用高壓水射流沖刷的形式達(dá)到清除污垢的目的，其不足之處是，不但費(fèi)水、費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，且作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)污水橫流，污染嚴(yán)重；且人工手持高壓水槍作業(yè)時(shí)，經(jīng)常被反彈的高速煤渣打傷，對(duì)操作工人是一種潛在的作業(yè)安全隱患，同時(shí)高壓水槍的后坐力增加了工人清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了清洗效率。

為此德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套液壓支架高壓水自動(dòng)清洗線，由上下件區(qū)、運(yùn)送軌道、運(yùn)送板車、密閉清洗間、清洗機(jī)械手、超高壓清洗機(jī)、儲(chǔ)水罐、泥水分離系統(tǒng)、排渣儲(chǔ)水箱等設(shè)備構(gòu)成�？纱�替人工在液壓支架大修解體前，沖洗其表面殘留的煤粉、煤泥、銹皮，并對(duì)清洗后廢水進(jìn)行回收循環(huán)利用，不僅解決了以往清洗的污染問題，并提高了清洗效率、質(zhì)量、及安全問題，為液壓支架后期拆解及檢修提供方便。

清洗時(shí)由行車將液壓支架放置到牽引板車上，并自動(dòng)行進(jìn)至密閉清洗車間清洗工位，通過清洗工位兩側(cè)六軸機(jī)械手夾持超高壓水清洗噴嘴組對(duì)液壓支架進(jìn)行環(huán)形清洗，采用可旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴，保證對(duì)液壓支架的外表進(jìn)行等距全方位精準(zhǔn)掃描打擊，以達(dá)到高效全面的清洗效果，密閉車間清洗，同時(shí)解決清洗殘?jiān)�飛濺帶來的安全問題。
 
清洗后的混合泥水，通過有傾角地溝流入到泥水混合池，由泥水混合池的泥漿泵將其送至泥水分離系統(tǒng)，將分離出來的泥直接放置到地面或者回收箱，以便集中處理，分離后的水，流入分離水池，由泥漿泵送至排渣儲(chǔ)水箱，由水箱兩側(cè)的大管徑排水管，每清洗一次或每班對(duì)地溝進(jìn)行大流量高壓水的沖洗，以保證無(wú)殘?jiān)鼩埩�，分離水池將多余水運(yùn)送至水過濾循環(huán)系統(tǒng)，可再次利用，節(jié)能環(huán)保。

德高潔液壓支架高壓水自動(dòng)清洗線整體操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，全程僅需人工輔助作業(yè)，可適用于不同型號(hào)的液壓支架清洗，該清洗線可清洗液壓支架最大規(guī)格為800×1620×2200，每次清洗數(shù)量為一件；除此之外，德高潔煤礦液壓自動(dòng)化清洗設(shè)備，配備高壓水槍裝置，對(duì)死角和難以清洗的泥渣進(jìn)行手動(dòng)去除，是一套高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的液壓支架自動(dòng)清洗解決方案。