危險化學品公路槽罐車高壓水自動化清洗技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，由于化工廠生產(chǎn)過程中需要使用或排放大量危險化學品，需要對化學品進行合理的存儲運輸處理，公路槽罐車作為危險化學品主要道路運輸工具，發(fā)揮著越來越重要的作用，數(shù)量也在逐漸增多，公路罐車運營中，在更換運輸介質(zhì)或保養(yǎng)檢修前需要對其進行清洗。

目前針對罐車結(jié)構(gòu)、強度、性能方面的研究和改進已經(jīng)較為成熟，但對于罐車內(nèi)部的清潔方面依然不夠嚴謹，且處于落后狀態(tài)，綜合公路罐車的運營狀況來看，清洗時罐車內(nèi)部會殘留部分有毒有害介質(zhì)，且公路罐車為人孔狹小的密閉結(jié)構(gòu)，空氣不流通，導致罐內(nèi)有害氣體濃度高，操作人員一但接觸或者進入內(nèi)部作業(yè)就會有中毒、 窒息的危險，所以罐車清洗作業(yè)是一件具有安全風險的作業(yè)。
 
若采用人工入罐清洗時，需要事先通風，且為了保證人員安全，工作人員必須配備安全防護服及防毒面罩等專業(yè)防護設(shè)備，下罐達到一定時間后必須出罐換人，這不僅導致了工作人員無法方便自如的實施清洗作業(yè)，清洗周期也大大延長，一般需要人工清洗2~3次后罐內(nèi)方能達到標準，清潔后的廢水也需要人工抽出，故而人工清洗具有勞動強度大、不環(huán)保、效率低、安全隱患高等弊端，并不是正確的清洗方式。

為徹底解決人工清洗危險品罐車的各種缺陷，德高潔憑借16年自動化清洗創(chuàng)新性產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗，結(jié)合公路罐車儲運工況，自主研發(fā)并投入使用了一套自動化公路罐車清洗系統(tǒng)“德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)”，實現(xiàn)公路罐車清洗全方位自動化標準作業(yè)流程，為化工企業(yè)呈現(xiàn)出一套安全環(huán)保、效率高、操作簡單、靈活性強的自動化程度高的公路槽罐車清洗解決方案。
 
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)主要由通風及有害氣體回收系統(tǒng)、蒸汽蒸煮系統(tǒng)、三坐標軌道對位機構(gòu)、自動化清洗執(zhí)行機構(gòu)、真空抽殘液裝置、熱風烘干系統(tǒng)、固液分離、固體廢料回收系統(tǒng)等組成。

系統(tǒng)包含通風換氣→監(jiān)測氣體濃度→抽殘液→中和反應(yīng)清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預處理等清洗工藝路線，整個清洗流程可根據(jù)公路槽罐車實際情況自主定制，充分滿足危險品氣體、液體槽罐清洗需求，整個清洗過程中人員無需下罐，只需輔助完成自動化清洗機構(gòu)的操作，勞動強度低，危害小。
 
其中高壓水自動化清洗執(zhí)行機構(gòu)，能夠在槽罐車密閉條件下進行清洗，采用高壓水射流技術(shù)配備三維立體旋轉(zhuǎn)噴頭，噴嘴不斷旋轉(zhuǎn)，從而不斷變換打擊點以其強大的沖擊力對罐車進行清洗，噴嘴射流對罐壁同時存在切向和徑向夾角，形成水楔，加強了剝離效果的同時，對公路槽罐進行360°無死角的清洗。采用各種有效的環(huán)保措施，對有害氣體、固體廢物進行回收處理，污水預處理后達標排放到客戶指定的污水處理站。

德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，期間自主研發(fā)并應(yīng)用了桶裝容器自動化清洗系統(tǒng)，其中包括對罐車、反應(yīng)釜、國際標準集裝箱、食品發(fā)酵罐等自動化清洗，并得到了客戶的肯定，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組實時管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過ISO9001質(zhì)量體系認證。長期服務(wù)于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業(yè)，德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準，用現(xiàn)代技術(shù)、標準工藝，竭誠為客戶服務(wù)。