“人工洗罐”事故頻發(fā)|�；�罐車清洗應(yīng)快速改革

據(jù)媒體報道，今年9月，一位遼寧大車司機在清洗�；�品運輸車槽罐時不幸去世。當(dāng)時，他在一家化工廠卸下甲硫醇鈉，到停車點加水洗罐，但剛剛開罐通風(fēng)，不到三分鐘的時間里，罐口竄出的氣體就放倒了三個人：司機不幸去世，押運員和一位前來搭救的路人暈倒后被送往醫(yī)院，被診斷為“有機溶劑中毒”。

裝著危險化學(xué)品的罐車，在卸下一批貨物后，為避免殘留化學(xué)物質(zhì)污染下一批貨物，需要清洗罐體。而近年來，因“洗罐”導(dǎo)致的安全事故并不鮮見。據(jù)媒體報道，2023年8月，河北滄州一男子在洗刷槽罐時吸入罐內(nèi)殘存的氣體導(dǎo)致昏迷；2022年12月，云南文山一洗車店店員清洗罐車時中毒窒息死亡；2022年1月，安徽蚌埠，因在罐體內(nèi)部進行清洗作業(yè)，三人窒息死亡……
 
頻頻發(fā)生的安全事故讓人痛心，那么該如何保障�；�品罐車清洗安全，必將成為�；�品罐車清洗行業(yè)未來的關(guān)注重點，提高�；�品罐車清洗的安全問題，需要杜絕人工入罐清洗、降低罐車清洗過程中產(chǎn)生的危害、污染，而�；�品罐車自動清洗技術(shù)可以有效避免這些弊端。

德高潔高壓水危險品罐車自動清洗系統(tǒng)主要由通風(fēng)及有害氣體回收系統(tǒng)、蒸汽蒸煮系統(tǒng)、三坐標(biāo)軌道對位機構(gòu)、自動化清洗執(zhí)行機構(gòu)、真空抽殘液裝置、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，固液分離、固體廢料回收系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)操作簡單、自動化控制、是一套安全、高效、環(huán)保的公路罐車清洗解決方案。

1、機械化清洗方式，無人工入罐，僅需輔助作業(yè)即可完成清洗，有效提高清洗安全及效率；
2、密閉清洗方式，槽罐車密閉條件下進行清洗，避免廢氣揮發(fā)廢水飛濺對周圍環(huán)境及工作人員造成負面影響；
3、采用自動化高壓水三維立體清洗技術(shù)，可對罐車內(nèi)部進行360°無死角清洗，無需人工入罐亦可清洗干凈；
4、對有害氣體、固體廢物進行回收處理，污水預(yù)處理后達標(biāo)排放到客戶指定的污水處理站；
5、清洗后熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，快速對內(nèi)部進行烘干作業(yè)，確保罐車內(nèi)部呈現(xiàn)干燥潔凈的狀態(tài)，便于周轉(zhuǎn)使用。
 
德高潔高壓水危險品罐車自動清洗系統(tǒng)根據(jù)公路槽罐車實際情況制定自動化清洗流程，多元化的清洗工藝，滿足危險品氣體、液體槽罐清洗需求。通風(fēng)換氣→監(jiān)測氣體濃度→抽殘液→中和反應(yīng)清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預(yù)處理等清洗工藝路線。根據(jù)不同情況，采用不同的清洗工藝，以適用于不同種類罐車的清洗需求。

以此來看，采用高壓水自動化清洗技術(shù)可減少人工介入，有助于提高罐車清洗效率的同時，減少工作人員暴漏危險環(huán)境、同時降低了罐車清洗對環(huán)境的影響，具有高效、環(huán)保、安全的特點，值得在危險品罐車清洗行業(yè)推廣使用。除了引進先進的自動清洗技術(shù)外，罐車清洗行業(yè)需要完善培訓(xùn)體系、強化監(jiān)測與檢查、制定緊急救援計劃、合規(guī)監(jiān)管等措施，提高�；�罐車清洗的安全性，減少事故發(fā)生的可能性，保護工作人員和環(huán)境安全。