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首頁 > 技術(shù)文章

高壓清洗機(jī)附件高壓噴嘴按工作壓力的分類和介紹

時(shí)間:2012-03-11     來源: http://www.tangguopinke.cn

目前高壓清洗機(jī)被廣泛的應(yīng)用于清洗、切割、破碎等工作中,噴嘴作為高壓清洗機(jī)最重要的執(zhí)行元件起著非常關(guān)鍵的作用,噴嘴是將高壓水形成水射流的直接元件,它性能的好壞,材料的適宜都將影響到高壓清洗機(jī)的實(shí)際應(yīng)用。
 
噴嘴的形式和種類有很多,下面我們主要介紹噴嘴按工作壓力的分類。
 
一、低壓噴嘴
 
低壓噴嘴的工作壓力在10bar-100bar之間,射流介質(zhì)除了是清水外,還要考慮工作介質(zhì)的粘度、溫度、密度、表面張力及化學(xué)腐蝕性能等。低壓噴嘴還分為空氣輔助霧化噴嘴、空心錐形噴嘴、實(shí)心錐形噴嘴以及異型低壓噴嘴四種。
 
二、高壓噴嘴
 
根據(jù)壓力的提高,高壓水射流在高難度的清洗、除銹、剝離及切割方面,射流束越細(xì),噴射角越小,沖擊力效果越好。高壓清洗機(jī)的壓力在100-1000bar,隨著可靠性的提高,提高高壓清洗機(jī)的工作壓力和功率,也就等于提高作業(yè)的效率,所以高壓的范圍可以擴(kuò)大到1500-2000bar。實(shí)心流噴嘴噴出的射流具有最集中的打擊力和穩(wěn)定的靶距,大多數(shù)高壓、超高壓噴嘴也是基于此類,積聚能量、集聚射流束以此獲得更大的高壓水射流打擊力。所以高壓噴嘴的噴孔形狀大多為圓柱型或扇形,但超高壓噴嘴就只有圓柱形了。
 
三、超高壓噴嘴
 
超高壓噴嘴只要是用于水切割,壓力范圍是2000-4000bar。超高壓噴嘴切割的對象是金屬和非金屬板材,原理是在超音速高壓水射流中加入磨料形成磨料細(xì)射流用以破壞材料。超高壓噴嘴的直徑一般是0.25-1mm,為了保證噴嘴的密封和定位,一般要配置噴嘴套和噴嘴體制成組件,以便適合各種場合的裝配。由于噴嘴外形尺寸比較小,所以超高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)也很簡單,但是制造工藝卻很與眾不同,超高壓噴嘴芯為人造寶石,形狀也與之前介紹的噴嘴不同。
 
四、空化噴嘴
 
當(dāng)水流系統(tǒng)局部的絕對壓力降低到蒸汽壓力以下時(shí),則能產(chǎn)生瞬間的相變過程,并可能導(dǎo)致空化和汽蝕,由此產(chǎn)生空化射流?栈淞魇菄娮斐鰜淼乃淞髡T發(fā)含有空氣的空泡產(chǎn)生,如果適當(dāng)?shù)目刂粕淞靼芯嗫梢允箍张莅l(fā)展壯大,此時(shí)射流沖擊到靶物上的空泡就會(huì)潰滅,使靶件形成空蝕破壞。因此,對任何一個(gè)空化噴嘴,都應(yīng)該存在一個(gè)最佳的靶距。研究表明,相同工作條件下,空化射流的打擊力是普通水射流打擊力的8-12倍。所以,如果用空化噴嘴代替普通噴嘴,泵壓可以減少一個(gè)數(shù)量級。但是由于射流的斂散性不同,所以空化噴嘴在諸多場合下還不能代替普通噴嘴,比如水射流切割工藝中。
 
五、脈沖式噴嘴
 
綜合以上介紹的各種噴嘴,我們可以發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)型式上雖然都各不同,但是都存在一個(gè)共同的特性,就是噴嘴所噴出的射流都是連續(xù)射流,而脈沖式噴嘴可以產(chǎn)生間斷射流。射流呈脈沖的形式作用于靶件上。脈沖射流的峰值打擊力大大高于連續(xù)射流的打擊力,并且間斷射流可以避免水墊現(xiàn)象,從而提高射流的能量,最終提高射流能量的利用率。
 
以上我們介紹了高壓清洗機(jī)各類噴嘴的應(yīng)用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各行業(yè)要根據(jù)其特點(diǎn)不同進(jìn)行選擇,以達(dá)到合理應(yīng)用,提高工作效率的效果。
  • 標(biāo)簽:
  • 低壓噴嘴
  • 高壓噴嘴
  • 超高壓噴嘴
  • 空化噴嘴
  • 脈沖式噴嘴