在超高壓清洗機(jī)使用過程中，影響超高壓軟管使用壽命的因素有很多，除了軟管在制作過程中的工藝水平，內(nèi)層和接頭的質(zhì)量性能以外，超高壓軟管的正確選用與使用等諸多因素，都對超高壓軟管的使用壽命有很大的影響。以下主要介紹影響超高壓軟管使用壽命的幾大因素。

 

 

一、壓力匹配

 

使用和選擇超高壓軟管時，要根據(jù)超高壓清洗機(jī)的工作壓力為依據(jù)，正確選用適當(dāng)壓力等級的軟管。當(dāng)實際使用的壓力超過規(guī)定壓力的1.25倍時，軟管的工作壽命將下降50％。

 

此外，對超高壓軟管使用壽命影響非常大的還有超高壓清洗機(jī)在工作過程中的壓力波動，高壓噴槍、控制閥的瞬問開啟與關(guān)閉而造成管內(nèi)的流體壓力波動等因素。因此建議在選購超高壓軟管時，應(yīng)根據(jù)工作壓力的1．5倍來選擇。例如：超高壓清洗機(jī)的工作壓力為1200bar，應(yīng)選用工作壓力為1800-2000bar的超高壓軟管。這樣可以大大延長超高壓軟管的使用壽命。

 

二、通徑匹配

 

在配備超高壓軟管時要根據(jù)超高壓清洗機(jī)主機(jī)的要求進(jìn)行選擇，因為超高壓清洗機(jī)的壓力與流量有非常嚴(yán)格的規(guī)定或限制，管內(nèi)通徑的改變會影響高壓水射流最前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。實驗證明，將通徑為4mm超高壓軟管替代規(guī)定通徑為5mm超高壓軟管，結(jié)果使用壽命降至原先三分之一。

 

三、超高壓軟管對使用、存放和保管的具體要求

 

(1)超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時，軟管不得扭曲，并盡量避免彎曲。如必須需要彎曲，則要保證其彎曲半徑不要太小，一般不小于管外徑15倍，否則會導(dǎo)致增強(qiáng)層外側(cè)鋼絲被拉伸，內(nèi)側(cè)鋼絲則會被壓縮，從而降低整個超高壓軟管的耐壓強(qiáng)度，最終影響軟管的使用壽命。

 

(2)超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時，超高壓軟管不能受到重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，要保護(hù)外層不要磨損過度；懸掛使用的高壓管要短距離固定牢固。

 

(3)在具體清洗作業(yè)的操作過程中，要盡量避免頻繁開、關(guān)手持高壓噴槍，以便減少壓力脈沖對軟管的影響，從而延長軟管的使用壽命。

 

(4)為了防止事故的發(fā)生，防止接頭脫落或損壞時傷人，超高壓軟管應(yīng)在連接處設(shè)有鋼絲編織的保護(hù)套連接兩端。

 

(5)在安裝和拆卸超高壓軟管連接處時，不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰，要保護(hù)連接螺紋的絲扣，同時要求安裝時需在螺紋外表面涂抹潤滑粘油，拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋。

 

(6)超高壓軟管在長時間不使用的情況下，應(yīng)該排空內(nèi)部積水，按照規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成卷后平置。需要特別注意的是超高壓軟管接頭附近部位的彎曲，接頭應(yīng)涂抹防銹油，避免接觸到高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。