發(fā)動機連桿是發(fā)動機最重要的動力傳遞系統(tǒng)，它是發(fā)動機實現(xiàn)工作循環(huán)，完成能量轉(zhuǎn)換的主要運動部分。由于發(fā)動機連桿在一個復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作，很容易出現(xiàn)疲勞斷裂和過量變形，因此，為提高發(fā)動機連桿的使用壽命，就需要對連桿進行高效清洗。為保障連桿通油孔不被堵塞及軸瓦清潔等，提高發(fā)動機連桿清潔度顯得格外重要，這也是考核連桿質(zhì)量的一項重要指標(biāo)。目前發(fā)動機連桿清洗方法主要有刷洗、浸洗、常壓噴淋清洗及超聲波清洗等。然而，考慮到生產(chǎn)的實際情況及經(jīng)濟性，全方位的高壓水射流清洗技術(shù)作為一種獨特的清洗工藝在清洗連桿方面顯得尤為突出。

 

 

 

高壓噴淋清洗機的特點是采用高于傳統(tǒng)的噴淋壓力，選用專用噴嘴對工件做定位、定點噴淋；清洗劑選用低泡、低濃度水基清洗液。

 

 

發(fā)動機連桿高壓噴淋清洗機采用傳送鏈條步進輸送。首先將連桿通過夾緊裝置夾緊，步進下位送入密封高壓清洗箱中，在該區(qū)采用上、下高壓噴淋形成水流錯位對噴，形成的漩渦流使連桿在密封清洗箱中得到全方位的清洗。清洗完成后，連桿上位進入局部清洗區(qū)，在局部清洗區(qū)噴嘴定位、定點對連桿細小孔進行高壓沖洗。高壓噴淋清洗機下部接有清洗劑回收箱，噴淋后的清洗劑通過清洗劑回收設(shè)備凈化處理回收再次循環(huán)利用。清洗后的連桿步進送入真空烘干箱中，通過真空高溫對連桿進行烘干，烘干后的連桿進入防銹區(qū)噴涂防銹液，經(jīng)噴涂防銹液后再輸送到冷風(fēng)冷卻箱風(fēng)干，最后步進至下料位，卸下連桿，完成整個清洗過程。