采用高壓水技術(shù)進行舊路面破碎的好處

提起路面破碎，展示在人們眼前的無非是風鎬與路面接觸時產(chǎn)生的震耳欲聾的聲響，四處濺起的碎石、飛揚的塵土，彎曲斷裂的鋼筋、嘈雜的施工現(xiàn)場。這是傳統(tǒng)路面破碎方法帶來的弊端，傳統(tǒng)路面破碎普遍采用沖擊器破碎、鋸片切割、重錘砸板等機械式的方法。沖擊器等方法會使本來完好的混凝土路面產(chǎn)生微裂紋，造成鋼筋彎曲、斷裂，從而加劇混凝土路面的損壞，而鋸片切割時由于劇烈磨損，導致成本大幅度提高。這些方法容易產(chǎn)生噪音、揚塵等，在環(huán)保要求、維修質(zhì)量、能量利用等多方面存在問題，給養(yǎng)護成本帶來了更大的壓力。
 
高壓水射流技術(shù)在各個領(lǐng)域的應用都已經(jīng)比較成熟，很多材質(zhì)的清洗和切割都有用到，如機械加工、遠洋船舶清洗、混凝土清除、路面標志線清除等。隨著道路建設(shè)的不斷增加，公路養(yǎng)護的任務(wù)也變得越發(fā)嚴重，特別是如何處理好路面破碎則成為養(yǎng)護工作中的重點。經(jīng)過高壓水射流切割的路面較為整齊，對周圍好的路面影響小，同時工作裝置與混凝土之間不進行機械接觸，不存在磨損、減少了更換工作裝置的時間，提高了效率，降低了維修成本。

水射流破碎技術(shù)具備的特點：
作業(yè)范圍精確，通過設(shè)定水流的壓力，可以精確控制破碎、拆除面積、深度和力度。
作業(yè)過程中只破除損壞的混凝土，而保留堅硬，完好的混凝土。
作業(yè)過程中破除混凝土的同時，確保混凝土中的鋼筋完好，即不會損傷水泥混凝土中的鋼筋、并得到除銹，亦可去除鋼筋下面的混凝土。
作業(yè)過程中可準確控制所要破碎混凝土的面積、厚度。
 
作業(yè)過程中無任何揚塵，無振動，無污染，所使用的水，由污水處理器及時回收凈化，綠色環(huán)保。
遠距離遙控操作，保證操作安全，全自動化、數(shù)字指令化的施工方式，使施工安全、快捷、精確。
適應各種不同條件和環(huán)境下的作業(yè)。
作業(yè)后可以直接鋪裝，可精確控制并去除水泥混凝土浮漿，產(chǎn)生凹凸麻面，提高了水泥混凝土結(jié)構(gòu)的附著力，可以直接鋪裝新水泥。

水射流破碎設(shè)備可用于路面、橋梁、橋墩、隧道、碼頭、水壩等水泥混凝土的鑿毛和破碎。在水射流路面破碎系統(tǒng)中，根據(jù)混凝土路面實際情況選擇水射流的壓力一般在120-160MPa，水射流流量在160-250L/min范圍。對于任何水射流系統(tǒng)，都要合理地確定工作參數(shù)，因為這些參數(shù)直接影響著作業(yè)的效果和效率。